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诚东机械设备有限公司(日照分公司)以先进的生产设备，齐全的检测手段，雄厚的技术力量，科学的管理方法，生产高质量的 全自动金属压饼设备产品。生产的各种系列 全自动金属压饼设备产品通过有关检测机构的检测。
公司由一批在 全自动金属压饼设备行业从业十几年的工程师、技术人员、生产员工、质量检测的技术队伍组成，并有一支高素质、富含经验的行业管理和销售团队。
【产品介绍】生物颗粒机 秸秆压块机 燃烧颗粒机利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。【产品特点】1、采用垂直进料方式，物料直接到位。2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。3、模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。5、采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。
生物质颗粒机的原理：生物质原料粉碎后从加料口经进料绞龙进入成型室，在成型室内，主轴带动环模旋转，在磨擦力作用下，压辊与环模同时旋转，原料经进料刮板被卷入环模和压辊之间，两者相对旋转对原料逐渐挤压，并挤入环模孔，在环模中成型，并不断向孔外挤出，再由切刀按所需长度切断成型颗粒，压粒过程中物料是在压模与压辊强烈挤压作用下强制通过均布于环形压模的小孔而压实成型的。环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生木屑颗粒机振动检查或更换环模，调整压辊间隙。木屑颗粒机，锯末颗粒机
生物质固体成型燃料，其燃烧效率高，既可作为农村居民的炊事和取暖燃料，也可作为城市分散供热的燃料，既解决了燃煤取暖产生的资源和空气问题改变空气质量又解决了秸秆焚烧问题。生物质木屑颗粒机利用农业废弃资源是我国发展新能源的新课题。由于我国人口保持增长饮食水平的持续提高，而优良耕地减少水资源相对短缺，由于煤石油等资源有限的原因。利用农业废弃物将是我国发展生物质颗粒燃料的根本方向生物质能极有可能成为未来可持续能源系统的重要组成部分，到下世纪中叶，采用新技术生产的各种生物质替代燃料将占总燃料消耗的％以上。由于生物质替代燃料具有无染污可再生等显著特点，因此日益受到各国的重视。随着我国经济的不断发展，能源短缺问题显得日益严重，为了解决能源危机减轻环境污染保护生态环境，开发利用生物质能显得尤为重要。生物质固化成型燃料是将作物秸秆稻壳木屑等农林废弃物粉碎后，送入成型器械中，在外力作用下，压缩成需要的形状。生物颗粒机、燃烧颗粒机、饲料颗粒机、锯末颗粒机
生物颗粒燃料是在常温条件下利用颗粒机对木屑等原料进行挤压而制成的。原料的密度正常在kg/m左右，经过压缩后的生物颗粒燃料密度大于kg/m，运输保存十分方便，同时，它的燃烧性能大为改善,基本能达到零排放,也就是说燃烧时无烟,无味，二氧化碳二氧化硫等有害气体排放很少，对环境和生态保护意义重大，是消灭农村秸秆堆改善农村环境的理想燃料。生物颗粒燃料在燃烧过程中可达“零排放”——即不排渣无烟亦无二氧化硫等有害气体，不污染环境，二氧化硫接近零排放，是改变气候不良变化的有效途径。同时，在颗粒机设备操作中要严格按照操作规程，减少生产失误，提高设备生产稳定性，为用户带来更多的经济效益。一台颗粒机生产线设备如果成型率越高，生产线设备如果成型率越高产量会越高，燃料的合格率也越高，所能创造的价值也越多。因此用户在使用颗粒机是追求其成型率高。生物质木屑颗粒机燃料作为一种可再生的生物质清洁能源，不仅能够减少我国对煤炭石油天然气等传统能源的依赖，而且有助于大幅减少温室气体排放，降低碳排放量，减少空气污染。燃烧颗粒机、生物质颗粒机、木屑颗粒机、锯末颗粒机
