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喷砂机知识
以压缩空气高速引射砂材，喷击金属及非金属表面的一种机械设备，使之成为雾面效果，美化效果和粗糙工件表面，提高产品的价值。
一、广东湛江同城大工件喷砂加工
大型货柜，汽车，钢结构，飞机表面，火车车厢，轮船外壳等除锈翻新，维修，大的平面玻璃等。
二、广东湛江同城模具喷砂加工
铸模、广东湛江同城五金模具、广东湛江同城橡胶模具、广东湛江同城玻璃、广东湛江同城模具、广东湛江同城电模具、广东湛江同城电镀模具等各种类型模具。
三、广东湛江同城电子喷砂加工
砂晶片、广东湛江同城散热片、广东湛江同城电子零件对装之温料，成品表面印字的去除，陶瓷电气清洁。
四、广东湛江同城应力喷砂加工
航天、广东湛江同城国防武器、广东湛江同城精密工业之零件的除锈、广东湛江同城除漆、广东湛江同城装修之应力加处理。
五、广东湛江同城工件毛边喷砂加工
电木塑料、广东湛江同城锌铝压铸品、广东湛江同城电子毛边去除。
六、广东湛江同城剪处理喷砂加工
铁弗龙、广东湛江同城橡胶、广东湛江同城PU、广东湛江同城电镀、广东湛江同城金属镀钛等前处理，增强工件表面的附着力。
七、广东湛江同城工艺品喷砂加工
玉石、广东湛江同城水晶、广东湛江同城玛瑙、广东湛江同城木材、广东湛江同城石膏等各种工艺品。
八、广东湛江同城美化喷砂加工
对水晶、广东湛江同城玻璃瓶、广东湛江灯饰、广东湛江波丽、广东湛江压克力、广东湛江黄金等各种贵重金属加工，从而达到光泽亮丽、广东湛江增强产品的美观。
九、广东湛江表面喷砂加工
金属及非金属表面除油去污，金属表面氧化层，压铸件、广东湛江铀、广东湛江陶瓷表面黑点去除，彩绘重生等。
喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、广东湛江精饰的应用范围：
1、广东湛江抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面；
2、广东湛江产品（如各类工具）的表面精饰；
3、广东湛江印刷版、广东湛江冲模、广东湛江压模和铸模的蚀刻；
4、广东湛江装配流水线输送机表面的光整处理；
5、广东湛江在产品（如玻璃杯、广东湛江水晶饰品等）表面刻制图案和文字；
6、广东湛江设备（如电机等）维修后的表面处理；
7、广东湛江零件表面化褪光处理；
8、广东湛江雕塑等艺术品及其支架的表面处理；
9、广东湛江模具表面的缺陷；
10、广东湛江平整和清理模具表面。
优点：
1、广东湛江可以使工作表面产生柔和的哑光效果；
2、广东湛江稍作遮盖，就可获得特殊的效果；
3、广东湛江工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果；
4、广东湛江压平细微突起，封闭微孔；
二、广东湛江强化的应用范围：
1、广东湛江结构件、广东湛江齿轮、广东湛江本地轴、广东湛江本地叶片、广东湛江本地切削工具、广东湛江本地焊接件、广东湛江本地管、广东湛江本地罐、广东湛江本地接头和精密零件等强化， 提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、广东湛江本地零件抗氢脆强化。
3、广东湛江本地关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。
4、广东湛江本地强化成型。
5、广东湛江本地机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。
6、广东湛江本地车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。
7、广东湛江本地螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点：
1、广东湛江本地提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。
2、广东湛江本地中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。
3、广东湛江本地工艺参数可以得到控制。
4、广东湛江本地窄槽部位的强化也不难。
5、广东湛江本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、广东湛江本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
表面喷砂处理（元开）机械设备(湛江市分公司)为了更好地满足客户需求，严格控制采购、销售、仓储和运输四大过程。在质量方针“客户需求至上，环保，塑造 表面喷砂处理报价先锋，实现持续发展”的倡导下，我们借助于的运作、合理的价格、强大的配送设施，在 表面喷砂处理报价领域树立了良好的口碑，为广大用户搭建了集中采购、就近服务的资源讯息平台，并以厂方优惠价格，由用户休验品质，以提供服务为宗旨，坚持诚信、透明、公平、公正、合理的经营理念面向用户。
喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式机不运转
1.夹住,去掉机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.机底部丸料过多,按顺序停机并丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、广东湛江同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、广东湛江同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、广东湛江同城二级调节板的位置