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光纤激光切割机切割时，根据切割板材的材质不同，选择不同的切割气体。气体及压力的选择，对光纤激光切割机品质有很大的影响。 切割气体及压力对切割质量的影响 1) 切割气体有助于散热及助燃，吹掉熔渍，从而得到质量较好的切割断面。 2) 当切割气体的压力不足时，会对切割质量造成以下影响：切割时产生熔渍，切割速度无法满足影响生产效率。 3) 当切割气体的压力过高时，对切割质量的影响：切割面较粗糙，而且切缝较宽；同时会造成切断断面部分熔化，无法形成良好的切割断面。 切割气体的压力对穿孔的影响1) 当气体压力过低时，激光不易穿透切割板材，打孔时间增长，造成生产率低。 2) 当气体压力太高时，造成穿透点熔化，形成较大的熔化点，从而影响切割的质量。 3) 激光打孔时，一般对薄板件打孔采用较高的气体压力，而对厚板件的打孔则采用特定的打孔方式，低气压对镜片的保护不利因素。 4) 激光切割机在切割普通碳钢时，材料厚度越厚，切割气体的压力相对降低。而在切割不锈钢时，切割气体压力相对来说随着材料的厚度而增加。总之，激光切割时切割气体及压力的选择，必须在切割时根据实际情况去调整，在具体应用中需根据具体情况而选用不同的切割参数。

雕刻强度：雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越大。切割的深度也越深光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是 的选择。新设备的标准配置是2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间，适用于各种场合。激光雕刻机一般采用CO2激光器，而现在用的激光管的功率都属于中小功率范围。 也就300W。本来金属对这中波长激光吸收的就少。所以激光雕刻机一般是不用来雕刻金属的。

像汽车维护一样，它无需维护即可工作，但会增加能耗，并影响发动机和汽车的寿命。激光雕刻机的主轴电机使用时间很长，无需注意维护。水冷主轴电动机具有水循环不良和水循环堵塞等问题。导致主轴电机发热，散热不良，水循环严重阻塞，线圈轴承烧坏以及异常运行。该标准的结构不仅大大降低了传热功率，带来了一系列问题，而且增加了能耗，甚至损坏了设备，造成了危险！除了一般的碳酸钙外，还有一些结垢成分，例如钙，硅酸钙、氧化铝杂质。硬壳就像生锈，除垢的简单方法是清洁。盐酸的除垢速度慢，金属设备的腐蚀严重。该产品是专门为带有水冷循环系统的各种水冷主轴电机开发的新一代强大的除垢和保养液，完全解决了这一问题。 激光雕刻机主轴清洁剂是新一代除垢保养液，专为带有水冷循环系统的各种水冷主轴电机而开发。该维护解决方案是集中式的。它不含腐蚀性酸，碱，硫，磷，砷，氯和其他有害物质，也不含铅，铬，汞和镉等重金属元素。不会腐蚀金属零件，塑料，橡胶和其他密封材料。激光雕刻机吸尘器按常规比例加入水冷系统并循环使用后，可在短时间内获得一系列效果，如清洁内部水垢，管道清洁系统，促进传热效果，降低能耗消耗，节省生产成本等。以上是激光雕刻机主轴清洁与维护的具体操作方法。